میلگرد کلاف

همان طور که در پست های قبلی اشاره شد، میلگرد ها به دو دسته ساده و آج دار تقسیم بندی شدند.

اما یک نوع دیگر از تقسیم بندی وجود دارد که میلگرد ها را به دو دسته شاخه ای و کلاف طبقه بندی میکند.

به طور کلی آرماتورهای با قطر کم همان میلگردهای کلاف نامیده می شوند.

حال در ادامه این مقاله قصد داریم به معرفی میلگرد کلاف که یکی از انواع تولیدی محصول پرمصرف فولاد است، بپردازیم.

-معرفی میلگرد کلاف:

به میلگرد های در هم پیچیده شده میلگرد کلاف می گویند.

مراد از میلگرد کلاف نوع بسته بندی میلگرد ها می باشد که به صورت کلاف پیچیده شده به یک دیگر هستند البته بسته بندی آن ها نیز نکات مخصوص به خودشان را دارند.

میلگردهای کلاف به دو دسته میلگرد کلاف ساده و میلگرد کلاف آج دار تقسیم می شوند.

.میلگرد کلاف ساده:

این نوع میلگرد به طور معمول به چهار دسته تقسیم و در سایز های ۵.۵ الی ۱۶ میلی متر روانه ی بازار می گردند و سایزهای ۵.۵ تا ۸ به نام مفتول (وایر) در بازار شناخته می شوند.

کلاف‌هایی که با سایز ۱۶ تولید می‌شود، کلاف عرضی است و در صنعت ساخت و ساز بیشترین کاربرد را دارد.

از آرماتورهای کلاف عرضی در سقف تیرچه بلوک و کرومیت استفاده می شود که انجام این کار مستلزم رعایت نکات جانبی می باشد.

برای مثال در صورتی که سقف تیرچه بلوک دهانه ای بزرگ تر از ۴ متر داشته با استفاده از کلاف عرضی در ساختمان سبب می شود نیرو حاصل از بارها به صورت یکنواخت بر روی سقف توزیع شوند.

هم چنین به کارگیری کلاف عرضی در سقف از پیچش تیرها در مکان هایی که بار منفرد وجود دارد، جلوگیری به عمل می آورد.شد، استفاده از این محصول اجباری می باشد.

استفاده از کلاف عرضی در ساختمان سبب می شود نیرو حاصل از بارها به صورت یکنواخت بر روی سقف توزیع شوند.

هم چنین به کارگیری کلاف عرضی در سقف از پیچش تیرها در مکان هایی که بار منفرد وجود دارد، جلوگیری به عمل می آورد.

البته باید خاطرنشان کرد که این میلگرد ها حداکثر تا سایز ۱۲ در کارخانجات تولید می شوند و سایز های بالاتر را باید سفارش دهید تا تولید کنند.

میزان انحرفات مجازدر قطر کلاف در محدوده ۰.۴۰+- است و بیضی بودن کلاف بیشتر از ۵۰% قطر آن مجاز نیست.

.میلگرد کلاف آج دار:

این نوع میلگرد به دو دسته A2  و A3 تقسیم بندی می شود و قیمت آن ها در مقایسه با انواع ساده بیش تر می باشد. قیمت این نوع محصول بر اساس دسته و سایز آن ها تعیین می شود.

-شیوه تولید میلگرد کلاف:

این نوع میلگرد با استفاده از شیوه نود گرم و تولید شده از بیلت و شمش فولادی که دارای کربن، سیلسیوم، منگنز و مقادیر ناچیزی فسفر و گوگرد می باشد.

در روش نورد گرم ابتدا شمش های فولادی به درون کوره های حرارتی با حرارت ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد نورد ریخته می شوند و بعد از نیل به درجه حرارت مورد نظر برای عملیات نورد به خطوط تولید منتقل می گردند.

میلگرد کلاف با نام وایرراد نیز در صنعت شناخته می شود و به عنوان مواد اولیه تمامی مفتول های خاص صنعتی و گالوانیزه و آرماتوربندی به کار می رود.

این شمش ها بعد از نورد گرم در غلطک های کششی قرار می گیرند و بعد با استفاده از نورد سرد به انواع سیم مفتولی آج دار یا ساده تبدیل می شوند.

پس از تولید میلگردها با استاندارد RST34، با استفاده از دستگاه مورد نظر به صورت کلاف دسته بندی می گردد.

میلگرد های کم تر از شش میلی متر همان مفتول خوانده می شوند که دارای انعطاف  و مقاومت بالا و به روش نورد سرد تولید می شود.

در روش نورد سرد برای فرم‌ دادن به محصول، معمولا میلگردهای ۵.۵ تا هشت را توسط دستگاه‌های کشش مفتول به قطر ۱.۵ تا پنج میلی‌متر باریک می‌کنیم و در نهایت به صورت کلاف بسته ‌بندی می‌شود البته اندازه و وزن آن با توجه به نیاز شما قابل تغییر می‌باشد.

یکی از مهم‌ ترین کاربردهای مفتول سخت صنعتی، شبکه‌های فولادی می‌باشد.

فولادی که برای تولید میلگرد مفتول استفاده می گردد به وسیله تمامی فرآیندهای فولاد سازی نظیر کوره روباز و کوره قوس الکتریکی و کنورتور تهیه می گردد.

پس از تولید مفتول در مرحله نهایی به شکل کلاف در می آید.

قطر داخلی این کلاف ها  به میزان ۸۵ میلی متر می باشد و وزن آن ها نیز حدود ۲۲۰۰۰ کیلوگرم است.

ابعاد و وزن این کلاف ها توسط ظرفیت کارخانه نورد تولیدی تعیین می گردد و با جوشکاری کلاف ها وزن های بیشتری از آن حاصل می گردد.

-ترکیب شیمیایی میلگرد کلاف:

-خواص مکانیکی میلگرد کلاف:

انواع میلگرد کلاف:

میلگرد کلاف که با نام وایر راد نیز شناخته می شود، بر اساس جنس انواع مختلفی دارد که شامل موارد زیر می باشد:

.وایر راد کم کربن

.وایر راد کربن متوسط

.وایر راد پر کربن

. مفتول ها جهت تولید سیم های جوش و الکترود

وایر راد کم کربن:

این نوع میلگرد کلاف دارای درصد کربن پایینی است، دارای قابلیت کشش پذیری بالایی است.

در این نوع، امکان جوش پذیری بالایی وجود دارد و آنالیز شیمیایی آن ها به گونه ای است که امکان جوش پذیری بالایی را در حین عبور از دوره های کشش در سرعت بالا دارد.

از دیگر قابلیت های این محصول می توان به چکش خواری بالا، قابلیت نورد در حالت سرد و قابلیت کنترل ازدیاد طول مناسب می توان اشاره کرد.

وایر راد با کربن متوسط:

از این محصول به عنوان ماده اولیه در کارخانجات استفاده می شود و به شکل مفتول برای اموری مانند ساخت کابل های برق، ساخت فنر، سیم بکسل، صنایع تایر سازی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

وایر راد پر کربن:

همان گونه که از نام آن پیداست، این محصول از درصد کربن بالایی برخوردار بوده و همین امر سبب می شود، قابلیت انعطاف پذیری و چکش خواری کم تری داشته باشد.

موارد استفاده از این محصول مشابه وایر راد متوسط می باشد.

استاندارد بکار گرفته شده در ساخت این محصول DIN ، ASTM، SAE می باشد.

 

مفتول ها جهت تولید سیم های جوش و الکترود:

این محصولات برای تولید انواع سیم جوش و الکترودها از رده B7018 تا E6010 مورد استفاده قرار گرفته و برای تولید آن ها از فولادهای جوشان، نیمه آرام و یا کاملا آرام استفاده می گردد.

این محصول مطابق با استاندارد JIS G3503 و DIN 17145 ساخته می شود.

-انواع سایز میلگرد کلاف:

میلگرد ۵٫۵ کلاف ساده RST34

میلگرد ۶٫۵ کلاف ساده RST34

میلگرد ۸ کلاف ساده RST34

میلگرد ۱۰ کلاف ساده RST34

-کاربردهای میلگرد کلاف:

این نوع میلگرد کاربردهای زیادی از جمله در ساختمان سازی دارد که در زیر به آن ها اشاره خواهیم کرد:

.اگر بخواهیم از این نوع میلگرد در صنعت ساختمان سازی استفاده کنیم، کاربرد آن به صورت :

خرپا و تیرچه

سیم خاردار

زنجیر فلزی

میخ و پیچ و پرچ

توری حصاری و فنس و گابیون

سیم بکسل

تقویت استحکام سازه‌های بتنی

گره زدن گیره‌های میلگردی مربع، دایره و یا مستطیل شکل

تقویت ستون‌ها

تقویت نواهای فلزی در فنداسیون

استحکام دیوارها وستون‌های آجری

استحکام بلوک‌های نسوز و بلوک های فومی

استحکام اتصالات گازی

می شود.

.اگر بخواهیم از آن در صنعت فنرسازی استفاده کنیم، کاربرد آن به صورت:

مفتول خوش تراش می شود.

.همچنین کاربردهای دیگری از جمله در:

صنایع الکترودسازی و جوشکاری

قطعات خودرو مانند فنرها، سوپاپ‌ها و …

انواع شیر فلکه، دریچه

گیـربـکـس، بـلبـرینگ و شافت

دکـل و سیـم‌هـای بـرق

استفاده در ساخت انواع تایر

و سایر فولاد زیردستی و فولاد تبدیلی دارد.

-طریقه حمل و نقل  و نگهداری میلگرد های کلاف:

میلگرد ها برای حمل و نقل قوانینی دارند که باید رعایت شود.

به صورت کلی برای حمل و نقل میلگرد های سایز کوچک تا ۱۰ میلی متر می توان از حالت کلاف استفاده کرد.

بدین گونه حمل و نقل آن ها بسیار راحت تر انجام می شود.

همچنین پیش از استفاده از میلگرد در پروژه مورد نظر، میلگرد کلاف را در کارگاه و به وسیله دستگاه های مخصوص از هم باز می کنند.

جهت جلوگیری از هرگونه زنگ زدگی در میلگردها، زمانی که میلگردهای کلاف را انبار می کنند معمولا با استفاده از خرک های چوبی از ارتباط مستقیم میلگرد با خاک و سایر عوامل رطوبت زا جلوگیری می کنند.

و اما یکی از اشتباهات رایج در حمل و نقل و انبار کردن میلگرد ها استفاده از پوشش های نایلونی است.

گاهی همین پوشش نایلونی سبب افزایش احتمال زنگ زدگی می شود.

به همین دلیل دقت کنید که اگر می خواهید برای جلوگیری از زنگ زدگی آهن از پوشش استفاده کنید، از پوشش های مناسب مانند برزنتی کمک بگیرید.

-کارخانجات تولید میلگرد های کلاف در ایران به شرح زیر می باشند:

.ذوب اهن اصفهان

.مجتمع فولاد نطنز

.کویر کاشان

.یزد احرامیان

.فولاد الیگودرز

.فولاد گلستان

.نورد ملایر فولاد آریا

.فولاد کاران افق

همه ی این کارخانجات از یک استاندارد کلی برای تولید پیروی می کنند. در این کارخانه ها علاوه بر تولیدات معمول، سفارشات اختصاصی صنعتی و ساختمانی نیز تولید می شود.

-قیمت میلگرد کلاف:

عوامل زیادی در تعیین قیمت این محصول مانند دیگر محصولات فولادی تاثیر گذار است.

از جمله این عوامل می توان به:

. سایز میلگرد

. ساده یا آجدار بودن آرماتور

. گرید آرماتور

.ساختمانی یا صنعتی بودن

.و دیگر عوامل فنی محصول بستگی دارد.